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小模數(shù)齒輪精加工的原理和應(yīng)用說明如下，供大家參考。小模數(shù)齒輪的精加工包括磨削、甩齒和滾壓。其基本原理是根據(jù)齒輪嚙合原理，在嚙合齒面加入拋光劑，利用嚙合時的相對滑動和拋光劑的機(jī)械化學(xué)作用，從工件齒面上去除一層很薄的金屬，從而降低齒面粗糙度。這種方法適用于各種圓柱齒輪和錐齒輪。小模數(shù)齒輪光整加工原理及應(yīng)用

　　　計算齒面載荷分布系數(shù)，需要輸入以下數(shù)據(jù)：　　⑴齒向修形（本案例中如圖8）。　　⑵軸的布局。點(diǎn)擊"Type of pinion shaft"右邊的信息按鈕，會出現(xiàn)如圖9中的右邊部分的窗口。在本案例中，如圖9選擇圖A。點(diǎn)擊附加計算按鈕后，選擇輸入框右邊的勾選框，用戶便可以輸入距離l和s。　　圖 9. 定義齒面載荷分布系數(shù)　　請注意：　　需要軸上布局來計算齒面載荷分布系數(shù)KH?。ISO 6336（或者DIN 3990）提供了5種...

　　1、選擇xy平面，進(jìn)入草圖模式，創(chuàng)建基圓草圖，并約束尺寸和尺寸參數(shù)化：　　2、同理，選擇xy平面，進(jìn)入草圖模式，創(chuàng)建齒頂圓草圖，并約束尺寸；同理，尺寸參數(shù)化，公式為：　　3、同理，選擇xy平面，進(jìn)入草圖模式，創(chuàng)建分度圓草圖，并約束尺寸；同理，對尺寸參數(shù)化，公式為：　　4、同理，選擇xy平面，進(jìn)入草圖模式，創(chuàng)建齒根圓圓草圖，并約束尺寸；同理，對尺寸參數(shù)化，公式為：　　5、創(chuàng)建點(diǎn)1　　在彈出的對話框中選擇“是”...

　　1、齒輪模數(shù)m參數(shù)化　　2、同理，齒輪厚度b參數(shù)化，值為20　　3、同理，齒輪齒數(shù)z參數(shù)化：上一步①處選擇“整數(shù)”，③處輸入“齒輪齒數(shù)z”,④處值為“30”　　4、同理，齒輪壓力角a參數(shù)化：①處選擇“角度”，③處輸入“齒輪壓力角a”,④處值為“20”　　5、同理，齒輪分度圓直徑參數(shù)化：　　6、同理，齒根圓直徑參數(shù)化：上一步④后，公式為：　　7、同理，齒頂圓直徑參數(shù)化：④后，公式為：　　8、同理，基圓直徑參數(shù)化：④后...

　　第一，分析齒輪工件圖紙。根據(jù)圖紙判斷齒輪類型、齒輪參數(shù)、齒輪精度、毛坯硬度、加工工序、裝夾方式以及其他特殊要求等信息。　　第二，了解滾齒機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床各個運(yùn)動軸限位尺寸、行程、速度、切削主軸功率以及扭矩等。　　第三，確定工件工裝和裝夾方式。根據(jù)工件尺寸設(shè)計確定工裝高度、工裝外徑、工裝軸向以及徑向定位面。　　第四，確定滾刀參數(shù) 。首先，根據(jù)滾齒機(jī)主軸線速度確定滾刀線速度。根據(jù)線速度要求選擇能...

　　齒形有多種形式，其中以漸開線齒形最為常見。漸開線齒形常用的加工方法有兩大類，即成形法和展成法。　　1.銑齒　　采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低，僅適用于單件小批生產(chǎn)。　　2.成形磨齒　　也屬于成形法加工，因砂輪不易修整，使用較少。　　3.滾齒　　屬于展成法加工，其工作原理相當(dāng)于一對螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個螺...